鶴見製紙のトイレットペーパーは
上質の古紙を利用した再生紙100%、人と環境にやさしい製品です。
純パルプと変わらない質感を追求した上質さ。
マイクロエンボス加工によるソフトな肌触りで「ふっくら」「やわらか」仕上げ。
バーチャル工場見学
『トイレットペーパー製造工程』
スクロールして順にご見学ください
02
抄造②
抄紙
抄紙
ドライヤーで瞬時に乾燥させ巻き取り、紙を製造します。約2.5tの重量、長さ約5〜6万mの大きなロールになっていきます。
これでトイレットペーパー約2万ロール分ほどになります。
ジャンボロール一つを一人で使いきるには約400年かかります。
これでトイレットペーパー約2万ロール分ほどになります。
ジャンボロール一つを一人で使いきるには約400年かかります。
05
加工③
包装機
包装機
カットされたトイレットペーパーは、ポリ袋に自動包装されます。
06
加工④
ケーサー
ケーサー
クラフト原紙により専用の機械で梱包されます。
END
トイレットペーパー製造の工程は終了です
引き続き「機密文書溶解」や「原料の製造」の工程をバーチャル工場見学からご覧下さい。
トイレットペーパー製造工程は、いかがでしたか ?
鶴見製紙のトイレットペーパーは
上質の古紙を利用した再生紙100%、人と環境にやさしい製品です。
純パルプと変わらない質感を追求した上質さ。
マイクロエンボス加工によるソフトな肌触りで「ふっくら」「やわらか」仕上げ。
是非一度お試しくださいませ。
※ タブレット版は、小中学校の社会科授業でもお使いになれます。
